پمپ سیرکولاتور | خرید انواع پمپ سیر کولاتور با بهترین قیمت

 پمپ سیرکولاتور یک نوع پمپ است که به منظور سیرکوله کردن مایع در سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی استفاده شده و به وسیله موتوری که قدرت مورد نیاز را فراهم می‌کند، مایع را از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم حمل می‌کنند. هدف اصلی پمپ سیرکولاتور، تأمین جریان مایع مطلوب در سیستم و توزیع حرارت یا سرمایش در فضاها است که می توان  گفت این پمپ‌ها به طور معمول در سیستم‌های گرمایش مرکزی و سرمایش مرکزی، رادیاتورها، پنکه‌های حرارتی و کولرهای زمینی استفاده شده و با استفاده از ویژگی های خاص خود می تواند، جریان مایع در سیستم را بدون نیاز به شیب طبیعی یا نیروی گرانشی برقرار  و میزان انرژی مصرفی را بهینه کند.

ضرورت و کاربرد پمپ های سیرکولاتور در صنعت

کاربرد پمپ سیرکولاتور در سیستم های گرمایشی و سرمایشی بیشتر مطرح بوده و این پمپ ها برای چرخش و جابجایی آب در مدارهای گرمایشی و سرمایشی استفاده می شوند. آنها کمک می کنند تا گرمایی که در یک منبع تولید می شود، مثل یک دیوار بویلر یا یک سیستم تهویه مطبوع، به تمامی اتاق ها یا فضاهای دیگر منتقل شده و انتقال را با دقت و سرعت بالا تا انتها پیش ببرند. علاوه بر این، پمپ سیرکولاتورها همچنین می توانند در سیستم های آب گرم کننده و سیستم های خنک کننده نیز استفاده شوند که استفاده از آن ها در صنعت به دلایل زیر ضروری است:

1. افزایش کارایی سیستم: با استفاده از پمپ سیرکولاتور، جریان آب در سیستم بهبود یافته و تامین جریان مداوم آب انجام و منجر به بهبود کارایی کل سیستم شود.

2. حفظ تعادل دما: در برخی فرآیندها، مانند سیستم‌های خنک کننده، نگهداری تعادل دما بسیار مهم است. پمپ سیرکولاتور به منظور منتقل کردن آب سرد از سیستم خنک کننده به دستگاه‌ها یا محل‌های مورد نیاز به کار رفته تا تعادل دما را به خوبی حفظ کند.

3. افزایش عمر دستگاه‌ها: با جابجایی مداوم آب در دستگاه‌ها، از تجمع رسوبات و ایجاد خشکی در سطح داخلی دستگاه‌ها جلوگیری شده و این امر می‌تواند عمر دستگاه‌ها را افزایش دهد و نگهداری صحیح آنها را تسهیل کند.

4. حفظ کیفیت محصول: در برخی فرآیندهای صنعتی، مثل ماشین‌آلات تولیدی، استفاده از پمپ سیرکولاتور برای خنک‌کردن دستگاه‌ها و جلوگیری از افزایش دما اهمیت داشته و این امر می‌تواند کیفیت و کارایی محصول نهایی را نیز بهبود بخشد.

به طور کلی، استفاده از پمپ سیرکولاتور در صنعت به منظور بهبود عملکرد سیستم‌های صنعتی، صرفه‌جویی در انرژی، نگهداری صحیح دستگاه‌ها و افزایش کیفیت محصولات اهمیت بالایی در بخش صنعت، تولید و کارگاه های صنعتی داشته و می تواند نقش خوبی را در این حوزه به خود اختصاص دهد.

ساختمان پمپ های سیرکولاتور

پمپ‌های سیرکولاتور، که به طور عمده در صنعت و سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی استفاده می‌شوند، به صورت عمومی از قطعات زیر تشکیل شده‌اند:

1. موتور: مهمترین قسمت پمپ سیرکولاتور، موتور است که موتورهای استفاده شده در پمپ‌های سیرکولاتور معمولاً الکتریکی بوده و برای تأمین قدرت و ایجاد جریان در آب استفاده می‌شوند که این موتورها معمولاً با فنرهای خاصی به بدنه پمپ متصل شده و جریان را انتقال می دهند.

2. بدنه: بدنه پمپ سیرکولاتور، که معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود، برای نگهداری قطعات داخلی پمپ و ایجاد جریان آب مناسب استفاده شده و بعضی از آن ها دارای واشرها و حلقه‌های چاک هستند که به عنوان آب بند نیز عمل می‌کنند.

3. پروانه: پروانه پمپ سیرکولاتور، بخشی از پمپ بوده که به وسیله موتور به چرخش در آمده و به کمک نازل‌های ایجاد شده در پروانه، آب را به داخل پمپ جذب وجریان لازم را ایجاد می‌کنند.

4. محفظه آب: محفظه آب، بخشی است که آب ورودی و خروجی پمپ را جدا کرده و معمولاً دارای شیرهای ورودی و خروجی است که امکان کنترل جریان آب را فراهم می‌کند.

5. اتصالات: پمپ سیرکولاتور نیاز به اتصالاتی دارد تا به سیستم‌های صنعتی یا سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی متصل شود و از جمله آن ها می توان به اتصالات سوپاپ‌ها، لوله‌ها، مفصل‌ها و اتصالات سریع اشاره داشت.

به طور کلی، ساختمان پمپ‌های سیرکولاتور شامل موتور، بدنه، پروانه، محفظه آب و اتصالات است که این قطعات در کنار یکدیگر کار کرده  تا جریان مداوم آب را ایجاد و کارایی سیستم را بهبود بخشد

انواع پمپ سیرکولاتور

انواع پمپ‌های سیرکولاتور با توجه به کاربردها و نیازهای مختلف صنعتی و تجاری متفاوت هستند چند نمونه از انواع پمپ‌های سیرکولاتور در صنعت عبارتند از:

1. پمپ سیرکولاتور خانگی: این نوع پمپ‌ها برای استفاده در خانه‌ها و ساختمان‌ها به منظور ایجاد جریان مداوم آب در سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی استفاده شده و عموماً کوچک و بیصدا عمل می کنند و از قدرت کمتری نسبت به پمپ‌های صنعتی برخوردار هستند.

2. پمپ سیرکولاتور صنعتی: این نوع پمپ‌ها در صنایع مختلف برای مصارف متنوعی استفاده می‌شوند؛ که از جمله کاربرد آن ها می توان در سیستم‌های خنک کننده، سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی، سیستم‌های تهویه مطبوع، ماشین‌آلات تولیدی و غیره اشاره داشت. این پمپ‌ها برای جابجایی حجم بزرگتری از آب و برای کار در شرایط سخت صنعتی نیز طراحی و ساخته می‌شوند.

3. پمپ سیرکولاتور برای استخرها: این نوع پمپ‌ها برای نگهداری کیفیت آب استخرها، جلوگیری از ایجاد مواد رسوبی و بهبود توزیع مواد شیمیایی در آب استفاده می‌شوند که این پمپ‌ها دارای قدرت متوسط تا بالا بوده و با توانایی همزمان جابجایی حجم بزرگی از آب کار می‌کنند.

4. پمپ سیرکولاتور در بخش‌های صنعتی غذا و دارو: در بخش‌های تولید غذا و دارو، پمپ‌های سیرکولاتور برای جریان آب در سیستم‌های خنک کننده دستگاه‌های تولید و فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

5. پمپ سیرکولاتور در سیستم‌های خنک کننده ماشین‌آلات: در ماشین‌آلاتی که نیاز به خنک کننده دارند، پمپ‌های سیرکولاتور برای جابجایی آب یا ماده خنک کننده در سیستم استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها دارای قدرت بالا و توانایی پمپاژ در فشار بالا نیز می‌باشند.

همچنین مطابق با نیازهای خاص صنعت، پمپ‌های سیرکولاتور متفاوت با مشخصات فنی و عملکرد متناسب طراحی و ساخته می‌شوند که هنگام استفاده از آن ها باید به محیط قرار گیری و مورد استفاده به خوبی توجه کرد.

پارامتر های مهم در انتخاب پمپ های سیرکولاتور

در انتخاب پمپ‌های سیرکولاتور، برخی از پارامترهای مهمی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

1. ظرفیت (Capacity): ظرفیت یا حجم جریان آب که پمپ می‌تواند به صورت مداوم عبور دهد، به واحد متر مکعب در ساعت (m³/hr) اندازه گیری شده و برای انتخاب مناسب پمپ‌های سیرکولاتور، باید نیاز جریان آب در سیستم را قبل از هر کار به طور دقیق تعیین کرد.

2. توان (Power): توان مصرفی پمپ به واحد وات (W) اندازه گیری شده و در جریان کار در نظر داشته باشید که برای انتخاب پمپ صحیح، باید توان مورد نیاز سیستم را تخمین زده و پمپی با توان مناسب را انتخاب کنید.

3. فشار (Pressure): فشار آب خروجی پمپ، به واحد بار (Bar) یا پاسکال (Pa) اندازه گیری می‌شود و نیز برای استفاده در سیستم‌های گرمایی و خنکایی، باید پمپی با فشار مناسب برای سیستم‌های خود انتخاب کرده و از بهره وری آن اطمینان لازم را کسب کنید.

4. حداکثر دما (Maximum Temperature): این پارامتر دمای حداکثر آبی که پمپ می‌تواند تحمل کند بوده که از جمله عناصر کلیدی و مهم برای سیستم‌های گرمایی و خنکایی می باشد.

5. جنس بدنه (Body Material): جنس بدنه پمپ ممکن است از فلزات مختلف مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و یا پلاستیک ساخته شده باشد که این پارامتر بستگی به نوع سیال و شرایط محیطی سیستم می تواند متفاوت باشد.

6. راندمان (Efficiency): میزان تبدیل توان الکتریکی پمپ به توان مکانیکی جابجایی آب می باشد که بر اساس راندمان پمپ، میزان انرژی الکتریکی تا حد زیادی صرفه جویی می‌شود.

7. عمر مفید (Life Span): مدت زمانی که پمپ می‌تواند به طور مداوم و بدون مشکل کار کند، که این پارامتر بستگی به کیفیت ساخت و ساز پمپ دارد.

8. ابعاد و اندازه (Size): ابعاد فیزیکی پمپ برای نصب در سیستم و فضای موجود باید مناسب باشد.

با مشخص کردن نیازها و شرایط سیستم خود در ارتباط با هر یک از این پارامترها، می‌توانید پمپ صحیح برای سیستم سیرکولاسیون خود را ب خوبی و به راحتی انتخاب کنید.