شیر سوزنی | خرید انواع شیر سوزنی با بهترین قیمت

شیر سوزنی(Needle Valve) یکی از قدیمی‌ترین و متداول‌ترین انواع شیرها در صنعت و دارای تاریخچه طولانی است. چگونگی پیدایش شیر سوزنی در صنعت را به طور دقیق نمی‌توان بیان کرد، اما می‌توان گفت که استفاده از سوزن به عنوان قسمت حرکتی کنترل جریان سیال از زمانهای قدیمی آغاز شده است.

استفاده از سوزن در شیرها و سیستم‌ها، جهت محدود کردن و کنترل جریان سیال، قدیمی‌تر از تکنولوژی‌های مدرنی مانند شیرهای گیت و شیرهای کروی است چرا که در ابتدا، سوزن‌ها از موادی مانند چوب، استخوان یا فلز‌های ساده ساخته می‌شدند اما در طول سال‌ها، با پیشرفت تکنولوژی و تولید مواد بهتر، شیرهای سوزنی با عملکرد و دقت بالاتر توسعه یافته و توانستند در انواع مختلفی  و با طراحی‌ها و ویژگی‌های متنوع به منظور استفاده در بخش‌های مختلف صنعت، طراحی و تولید شوند.

به طور کلی، پیدایش شیر سوزنی در صنعت به دلیل نیاز به کنترل دقیق جریان سیال، پایداری و عملکرد قابل اعتماد، نیاز به سادگی و دوام بالا در استفاده و نگهداری، به تدریج اتفاق افتاده است. همچنین، گسترده بودن کاربردهای شیر سوزنی در بخش‌های مختلف صنعت و نیازهای متنوع صنایع به کنترل جریان سیال، باعث شده است که این نوع شیر یکی از اصلی‌ترین و مورد استفاده‌ترین انواع شیرها در صنعت باشد.

کاربرد و ضرورت شیر های سوزنی در صنعت

شیر سوزنی ( Needle Valve ) در صنعت به دلیل مزایای فنی و عملکردی خود، مورد توجه زیادی از کاربران قرار گرفته است. برخی از ضرورت های استفاده از شیر سوزنی در صنعت عبارتند از:

• کنترل دقیق جریان: شیر سوزنی به خوبی قابلیت کنترل دقیق جریان سیال را فراهم کرده و با تغییر موقعیت سوزن و باز و بسته کردن آن، میزان جریان سیال را به طور دقیق قابل تنظیم می‌کند.
• عملکرد قابل اعتماد: شیر سوزنی با ساختار ساده و قطعات کمتر، امنیت و عملکرد قابل اعتماد را به همراه دارد. قابلیت بسته شدن کامل و عدم نفوذ سیال در حالت بسته بودن شیر، از ویژگی‌های امنیتی این نوع شیر است.
• مقاومت در برابر فشار: شیرهای سوزنی، به خاطر ساختار مقاوم و استحکام بالا، می‌توانند در فشارهای بالا عمل کنند که این قابلیت آن‌ها را برای استفاده در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی و غیره مناسب می‌سازد.
• پایداری در زمان: شیرهای سوزنی با دوام بالا و طراحی و ساختار خود، پایداری در زمان را فراهم می‌کنند. این به معنای کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر است و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را نیز کاهش می‌دهد.
• قابلیت استفاده در شرایط مختلف: شیرهای سوزنی در انواع موادی مانند فلزات، پلاستیک‌ها و غیره تولید می‌شوند که این امر به ارائه انعطاف پذیری در انتخاب مواد و استفاده در شرایط مختلفی از جمله درجه حرارت، فشار و محیط کاری مختلف نیز کمک می‌کند.

در کل، مزایای شیر سوزنی شامل کنترل دقیق جریان، قابلیت کارکرد قابل اعتماد، مقاومت در برابر فشار، پایداری در طول زمان و قابلیت استفاده در شرایط مختلف است که این مزایا باعث محبوبیت و استفاده گسترده از شیرهای سوزنی در صنایع مختلف شده و سبب شد تا شیر های سوزنی به عنوان یک شیر کنترل جریان سیال، در صنایع مختلف دارای کاربردهای فراوان، به خوبی مورد استفاده واقع شود. این شیرها با قابلیت تنظیم دقیق جریان سیال، عملکرد قابل اعتماد و مقاومت در برابر فشار، در انتقال، توزیع و کنترل جریان سیال در صنایع زیر نیز به کار می‌روند:

• صنایع نفت و گاز: در این صنعت، شیرهای سوزنی در مواردی مانند کنترل جریان نفت و گاز در لوله‌ها، سیستم‌های فرآیندی مانند تقطیر، تزریق سیالات و کنترل جریان در روندهای نفتی استفاده می‌شوند.
• صنایع پتروشیمی: در واحدهای پتروشیمی، شیرهای سوزنی به عنوان الون‌های کنترل جریان سیال در فرآیندهای تولید محصولات پتروشیمی همچون پلیمرها، رزین‌ها و شیمیایی‌های دیگر استفاده می‌شوند.
• صنایع شیمیایی: در صنعت شیمی، شیرهای سوزنی در طیف گسترده‌ای از فرآیندهای شیمیایی از جمله تولید اسیدها، محلول‌های شیمیایی، صابون‌ها و شوینده‌ها، بهره‌برداری می‌شوند.
• صنایع آب و فاضلاب: در سیستم‌های آب و فاضلاب همچون تصفیه‌خانه‌ها، شیرهای سوزنی مورد استفاده قرار می‌گیرند تا جریان آب، فاضلاب و محلول‌های شیمیایی کنترل شود.
• صنعت خودروسازی: در خطوط تولید خودرو، شیرهای سوزنی به عنوان جزء اصلی در سیستم‌های خنک‌کننده، سیستم‌های هیدرولیک و سیستم‌های تزریق سوخت استفاده می‌شوند.
• صنایع غذایی: در صنایع غذایی نیز شیرهای سوزنی در کنترل جریان سیالاتی مانند آب، محلول‌های شیرین کننده، روغن‌ها و مواد دیگر استفاده می‌شوند.

ساختمان شیر سوزنی (Needle Valve)

شیر سوزنی از قسمت‌های مختلفی تشکیل می‌شود که هر یک نقش وظیفه‌ای در عملکرد آن دارند. به طور کلی، ساختمان شیر سوزنی شامل موارد زیر می‌باشد:

1. بدنه (Body):

بدنه شیر سوزنی بخش اصلی و قابل توجهی از ساختار آن است. این قسمت معمولاً از فلزات مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شود و وظیفه حفظ استحکام و سختی شیر را دارد.

2. سوزن (Needle):

سوزن قسمتی است که در داخل شیر قرار گرفته و با چرخش و حرکت عمودی، جریان سیال را کنترل می‌کند. سوزن معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده است و می‌تواند روی صفحه یا قسمتی از شیر که به عنوان صفحه سوزنی شناخته می‌شود، قرار گیرد

3. صفحه (Seat):

صفحه در بالای بدنه قرار گرفته و وظیفه ایجاد تناسب دقیق با سوزن را دارد تا به حجم دقیقی از جریان سیال در پی عملیات اجازه عبوردهد. صفحه معمولاً از جنس فلزی مقاوم ساخته شده و در بیشتر مواقع با مواد نرم از جنس صافی، مانند پلاستیک یا نایلون پوشیده می‌شود.

4. مهره (Bonnet):

مهره قسمتی است که بین بدنه و سوزن قرار گرفته و وظیفه اتصال و قفل سوزن به بدنه شیر را دارد. که این قسمت معمولاً برای جلوگیری از جدا شدن شیر در هنگام استفاده بر روی سوزن پیچیده می‌شود .

5. دسته (Handle):

دسته قسمتی است که برای کنترل حرکت سوزن به کار می‌رود. معمولاً  به شکل دستگیره یا دسته‌ای دایره‌ای است و با چرخش یا حرکت عمودی این امکان را برای اپراتور فراهم می‌کند تا جریان سیال را باز یا بسته کند.

استفاده از اجزاء مذکور در ساختمان شیر سوزنی به عنوان یک مکانیسم کنترل جریان، امکان این امر را فراهم می کند تا جریان سیال به صورت دقیق و قابل کنترل توسط کاربر تنظیم شده و عملیات را به سمت بهینه شدن سوق دهد.

عملکرد شیر سوزنی ( Needle Valve)

شیر سوزنی به عنوان یک مکانیسم کنترل جریان سیال، عملکردی ساده و موثر دارد که عملکرد آن به شرح زیر است:

• بسته کردن شیر: در این حالت، سوزن بلافاصله به قسمت خارجی حرکت کرده و دیسک نیز به سوی مسیر جریان نزدیک می‌شود. این عمل باعث به حداقل رسیدن جریان سیال شده و در این حالت، سوزن به صفحه جانبی‌ فشرده  و جلوی جریان سیال را می‌گیرد.
• باز کردن شیر: با چرخش دسته به جهت متناسب، سوزن به سمت قسمت خارجی حرکت کرده و دیسک به سوی مسیر جریان فشرده می‌شود. این حرکت جریان سیال را به طور کامل یا بخشی از آن باز کرده و به سمت خروجی بر می گرداند.
• تنظیم جریان: با چرخش دسته به میزان دلخواه، سوزن به‌ صورت قسمتی باز و قسمتی بسته حرکت می کند. که این امر به عنوان یک محرکی برای تنظیم جریان استفاده شده و به کاربر این امکان را می‌دهد که جریان سیال را به صورت دقیق تنظیم کند.

آنچه که در این عملکرد مهم است، استحکام سوزن و دیسک در جریان سیال است. سوزن و دیسک باید به طور صحیح در بدنه قرار بگیرند تا هیچ چگونه نشتی اتفاق نیفتاده و کنترل جریان به طور صحیح انجام شود. همچنین مهم است که بدنه شیر و بعضی قسمت‌های دیگر ضد زنگ باشند تا در معرض خوردگی و آبهای آلوده نیز قرار نگیرند. لازم به ذکر است که عملکرد دقیق شیر سوزنی وابسته به طراحی و کیفیت آن است و در همین راستا می توان گفت که شیر سوزنی در اصل شامل دو قسمت اصلی سوزن و دیسک بوده که عملکرد آن براساس حرکت سوزن و دیسک در داخل بدنه شیر متفاوت می باشد. هنگامی که شیر سوزنی باز است، سوزن از دیسک جدا شده و جریان سیال را از طریق مسیر باز شده از بین شیر عبور می‌ دهد. علاوه بر آن سوزن نیز معمولاً به صورت عمودی حرکت کرده و باز شدن بیشتر آن منجر به افزایش جریان سیال در خط لوله می‌شود.

با بسته شدن سوزن، دیسک به سمت مسیر جریان نزدیک شده و جریان سیال را در پی عملیات محدود می کند که در این حالت سوزن به دیسک فشرده شده و جلوی جریان سیال را می‌گیرد. در هنگام تنظیم جریان نیز با حرکت سوزن، دیسک به صورت جزئی باز یا بسته شده و میزان عبور جریان سیال دقیقاً توسط سوزن تنظیم می‌شود که البته این تنظیم جریان بیش از هر چیز بستگی به تغییر موقعیت سوزن دارد.

پارامتر های مهم در انتخاب شیر سوزنی( Needle Valve)

در انتخاب یک شیر سوزنی، برخی از پارامترهای مهم که باید مدنظر قرار گیرند عبارتند از:

• جنس بدنه: بهتر است بدنه شیر از جنس مقاوم و دارای ویژگی های مناسبی مانند استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و فشار باشد. مواد معمولاً استفاده شده در ساخت بدنه شیرهای سوزنی شامل فولاد ضد زنگ، آلیاژهای فولادی، برنز و آلومینیوم هستند.
• اندازه: برای اندازه‌گیری شیر سوزنی، اندازه نهایی جریان مورد نیاز و اندازه لوله ای که شیر در آن نصب خواهد شد و همچنین حجم جریان مورد نظر و فشار سیال باید در نظر گرفته شود.
• دمای کاری: باید محدوده دمایی مورد استفاده شیر سوزنی (دماهای بالا یا پایین) را بررسی کنید. برخی از شیرهای سوزنی قابلیت کار در دماهای بالا و یا پایین را دارند، در حالی که برخی دیگر ممکن است در دماهای خاصی کارایی خود را از دست دهند.
• نوع دیسک و سوزن: نوع و شکل سوزن و دیسک ها از جمله عوامل موثر در کنترل جریان سیال است. طراحی صحیح سوزن و دیسک باعث می شود که شیر به طور صحیح باز و بسته شود و جریان را به درستی کنترل کند

5. سیستم کنترل: برخی از شیرهای سوزنی قابلیت اتصال به سیستم های کنترل و اتوماسیون را دارند. که این امکان به شما کمک می کند تا شیر را به صورت اتوماتیک و دقیق تر کنترل کنید.

بنابر این برای انتخاب مناسب‌ترین شیر سوزنی، بهتر است با تولیدکننده‌های معتبر یا کارشناسان فنی مشورت کرده و به نیازها و شرایط خاص سیستم و محیطی که قرار است شیر در آن نصب شود به میزان لازم توجه شود.